旋片真空泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與 真空泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙)，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)。 

      兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子、真空泵泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過(guò)程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過(guò)程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹)，氣體壓強(qiáng)降低，真空泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng)，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí)，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開(kāi)始被壓縮，容積逐漸縮小，*厚與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強(qiáng)時(shí)，排氣閥被壓縮氣體推開(kāi)，氣體穿過(guò)油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入另一劑(低真空級(jí))，由低真空級(jí)抽走，再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中，即組成了雙級(jí)泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級(jí)來(lái)負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。

1、帶有氣鎮(zhèn)閥的泵如在抽吸氣體中含有較多的可凝性蒸汽時(shí)，要打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥.

2、2X型真空泵泵口如裝接電磁閥，應(yīng)與泵同時(shí)動(dòng)作．

3、2X型真空泵開(kāi)始起動(dòng)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕一、二次，以使泵腔內(nèi)的油壓至油箱內(nèi)，然后再正式起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、環(huán)境溫度較高時(shí)，油溫升高，粘度下降，飽和蒸汽增大，會(huì)引起極限真空下降，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)散熱。

5、檢查泵的極限真空，應(yīng)采用壓縮式水銀真空計(jì)。真空計(jì)應(yīng)與泵口直接接通，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達(dá)到極限真空。

6、2X型真空泵停泵前應(yīng)先關(guān)閉吸氣口處閥門(mén)，與真空系統(tǒng)隔絕，然后停泵。

7、查看油位。油位應(yīng)在油標(biāo)中心，油位過(guò)低，對(duì)排氣閥不能密封，影響真空度；油位過(guò)高，會(huì)引起起動(dòng)時(shí)噴油。運(yùn)轉(zhuǎn)前，先將三角帶脫下，將電機(jī)轉(zhuǎn)向校正后，再起動(dòng)，以免噴油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位略有升高，屬正常現(xiàn)象。油量不足時(shí)，采用l號(hào)真空泵油，從加油孔加入。油需經(jīng)過(guò)濾，以免雜物進(jìn)入，堵塞油孔。 

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