CQB65-50-160耐酸堿磁力泵用途

CQB65-50-160耐酸堿磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2Mpa，ZUEI大工作壓力1.6Mpa，溫度不超過100℃，密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

CQB65-50-160耐酸堿磁力泵故障解決

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進(jìn)水管首漏氣 3、泵腔蓄水太少 4、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器的滑 5、吸程太高	改變電機(jī)接線 杜絕漏氣 增加蓄水量 調(diào)正電壓 隆低泵安裝位置
流量不足	1、吸入管徑太小 2、葉輪流道阻塞 3、揚(yáng)程過高 4、轉(zhuǎn)速太低	調(diào)換進(jìn)水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過低	1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太低	關(guān)小出水閥 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大	1、軸嚴(yán)重磨損 2、軸套嚴(yán)重磨損 3、驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸	更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝
漏      液	O型密封圈損壞	更換O型密封圈

CQB65-50-160耐酸堿磁力泵參數(shù)

型 號(hào)	流量 (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	效率 （%）	電機(jī)型號(hào)	電機(jī)功率 (kW)
CQB32-20-125	3.2	20	2900	35	YB802-2	1.1
CQB32-20-160	3.2	32	2900	35	YB90S-2	1.5
CQB40-25-105	6.3	12.5	2900	45	YB802-2	1.1
CQB40-25-125	6.3	20	2900	42	YB90L-2	2.2
CQB40-25-160	6.3	32	2900	35	YB100L-2	3
CQB40-25-200	6.3	50	2900	28	YB132S1-2	5.5
CQB50-40-85	12.5	8	2900	56	YB802-2	1.1
CQB50-32-105	12.5	12.5	2900	54	YB90L-2	2.2
CQB50-32-125	12.5	20	2900	50	YB100L-2	3
CQB50-32-160	12.5	32	2900	46	YB112M-2	4
CQB50-32-200	12.5	50	2900	39	YB132S2-2	7.5
CQB50-32-250	12.5	80	2900	30	YB160L-2	18.5
CQB65-50-125	25	20	2900	58	YB132S1-2	5.5
CQB65-50-160	25	32	2900	56	YB132S2-2	7.5
CQB65-40-200	25	50	2900	49	YB160M-2	15
CQB65-40-250	25	80	2900	46	YB180M-2	22
CQB80-65-125	50	20	2900	66	YB132S2-2	7.5
CQB80-65-160	50	32	2900	64	YB160M-2	15
CQB80-50-200	50	50	2900	60	YB160L-2	18.5
CQB80-50-250	50	80	2900	55	YB200L1-2	30
CQB100-80-125	100	20	2900	72	YB160M-2	15
CQB100-80-160	100	32	2900	70	YB160M-2	22
CQB100-65-200	100	50	2900	68	YB200L1-2	30
CQB100-65-250	100	80	2900	64	YB225M-2	45

CQB65-50-160耐酸堿磁力泵安裝

1、耐酸堿磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵不得承受管路重量，對(duì)于特殊垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配底閥
3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
4、查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致.
5、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度.
6、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門.